郑州母线槽出现不保压的原因是因为什么呢

　　郑州母线槽的排列是非常的密集的，在铜排之间是没有任何的填充物的，因为母线槽是一个非常流行的产品，所以在安装的时候对技术要求特别的高，所以相对应的安装费用也是非常的高的，那么我们在使用母线槽的时候出现了不保压的原因是因为什么呢?河南母线槽厂家总结了几个不保压的原因，大家可以参考一下。

　　1、母线自身结构缺陷

　　每段封闭母线由外壳、导体、绝缘子3部分组成，外壳与导体通过绝缘子将位置相对固定，为达到封闭母线良好密封，绝缘子底座与底座铝盖板两者之间接触面紧密，并在两接触面间加圆环形橡胶垫圈。

　　2、封闭母线焊接质量差

　　由于封闭母线大部分的连接是通过焊接，而封闭母线的外壳为铝材，铝板易和氧起作用，在其表面生成一层致密而又难熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊缝夹渣;另外，液态铝可溶解大量氢气,固态铝几乎不溶解氢，因此，熔化的焊缝金属快速冷却与凝固时，氢气来不及析出,容易在焊缝中聚集形成气孔;焊接环境潮湿等因素也会影响焊接处的密封性能。

　　3、长度运输问题

　　由于封闭式母线槽很长，不可能在出厂前直接焊接。只能分段运输到现场焊接组装。途中颠簸碰撞便会导致封母变形，安装时无法严丝合缝。

　　4、不规范的操作方式

　　工作人员将封母组装完毕后处处漏气。此时已经来不及卸下来重新组装。电建公司常规的做法就是在漏气点外面涂抹大量的密封胶。这种做法可以临时解决漏气问题，但时间一长，由于封母内压力作用、封母壳体受温度影响变化、密封胶老化与开裂，致使这些漏气点再次出现。这就是为什么有些电厂在发电1年左右时间微正压装置频发故障的主要原因。

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